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  行业资讯  
杭州700型稳定土拌和站生产厂家
作者:潍坊亚洲正规赌博十大网站… 文章来源:www.swhyjt.com 点击数: 更新时间:2020/4/30 10:48:38

700型稳定土拌和站设备是一种新型的碎石级配拌和设备,集中了集料,计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。
700型稳定土拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。
该设备结构紧凑,计量准确、搅拌均匀,整体机动性能好。
搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,效率高,噪音低,拌和均匀,叶片由特殊耐磨材料铸造而成,使用寿命长。搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,还朝前运动,以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便,亚洲正规赌博十大网站在搅拌机底部设有排料口。
该设备采用集中电气控制系统,亦称配料控制系统,通过电磁调速电机精确控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比,比例系数等。配比准确,运行可靠,操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用优质名牌产品,性能安全可靠。
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700型稳定土拌和站次搅拌设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
稳定土拌合站厂拌设备二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
700型稳定土拌和站产品由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等部件所组成。主要用于公路、铁路、城市道路、机场、运动场,水利等基层材料施工需要。具有很好的发展前景。
稳定土拌和站构造特点:
1、搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术,知名变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
700型稳定土拌和站是由配料系统,物料输送系统,搅拌系统,供水系统,水泥输送系统,气路系统,储料仓,电气系统和操作室构成。实现了连续生产和灵活多变的集中控制。WDB系列稳定土拌和站是亚洲正规赌博十大网站公司为适用公路,城市道路,机场,运动场及水利工程等基层材料施工需要,自行研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰,熟石灰,土,砂石,水泥等原料,生产水泥稳定沙砾,灰土稳定基料,可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料具有配比准确,拌和均匀,可满足不同工程施工要求。该设备性能优良,技术先进,结构合理,工作可靠,使用方便,易于维修,生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。现将主要部分特点分别介绍:
一.搅拌机
1.搅拌机搅拌机内净长度3米30,搅拌叶片56片外加4片推料叶片可保证成品料的均匀、出料通畅、避免离析现象的产生。
2.驱动电机采用55kw、75kw、110kw等电机,保证动力强劲。
3.搅拌叶片材料是高铬铸铁,耐磨,使用寿命长。搅拌轴使用圆钢加工而成,抗变形能力强,卡料时不宜扭曲,断裂。
二.骨料配料系统
1.骨料仓采用单仓组合形式,用户可以根据骨料的种类以及配比选择使用几个料仓。
2.骨料仓分上下两部分,中间采用螺丝连接,拆装方便,骨料仓上部装用格筛,并配有震动器,格筛与水平面成35度角,这样以便过滤掉大块料能滑落下来,防止落入仓内滑伤皮带或进入搅拌机内损伤叶片。
3.骨料配料计量装置在骨料仓下部,操作直观维修方便,采用微机控制变频调速以全自动控制。
4.皮带称采用裙边环形皮带,有承载量大,防跑偏等效果。
三、粉料供给计量系统
1.水泥仓配置多样,根据用户的需要可配备不同规格的水泥仓,还可以单仓、双仓及可多仓组合。根据施工地点的不确定性,在没有散装水泥的地方,可根据用户要求配备,袋装水泥提升系统——斗式提升机。
2.水泥落料口加大,能有效解决水泥起拱板结的造成的计量不准确的难题。
3.粉料由钢性闸板阀流出经过螺旋输送机变频输送,由计量电子秤计量后输送到搅拌机。水泥落料连续、稳定、计量电子秤采用悬挂式结构,受外界条件的影响比较小。
4.螺旋输送机转速由电脑控制,通过变频器调节,在调试好各项参数后可实现全自动控制。
四、供水系统
1.水箱容量为6平方,阀门控制,操作方便,也可根据用户需求另外加装变频器,这样就能在操作室内控制水分流量,更为方便、快捷。
五、骨料、成品料输送系统
驱动装置采用摆线针轮减速机电动机链条传动滚筒,故障率低,维修方便。
六、成品仓
1.料仓容积8立方,卸料高度3.4米。运料通道4米,可满足各种车辆使用。
2.料门用电磁阀控制,配有四个汽缸,分别在每个料门的两端,这样料门开启更为灵活。
3.料仓一侧配有震动器,以防止仓壁粘料,影响下料。
七、操作室
采用保温复合板,面积6m2,结构坚固,密封良好,隔音、 隔热、 防潮、 防尘,视野开阔,便于观察全套设备的运行情况。配备冷暖空调,保持机房内温度恒定。
八、操作系统:
具有自动和手动控制功能,两种功能可以互相切换。控制系统主要有监控电脑操作电盘变频器传感器以及信号放大器,控制系统说明:(1)自动控制系统使用电脑控制技术,电脑开机后自动进入控制程序,采用中文界面,操作简单,维护方便,易学易懂。各种物料比例可以妊侵拚娑牟┦笸锯调整,以适应各种不同的物料配比。控制程序运行时能显示各计量秤参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信号。(2)操作电盘按照工艺顺序合理布置,易于操作,各种电器元件均采用优质产品,以保证电路系统的稳定运行,电路系统具备过载保护过热保护欠压保护等功能。
 
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